を使用してVLF テストキット長期間保管した直後に使用すると、安全上の危険や機器の損傷の危険が生じる可能性があります。使用前に、次の検査および取り扱い手順に従う必要があります。これらの操作は、資格のある電気試験担当者が実行することをお勧めします。
フェーズ 1: 目視および環境検査 (電源オフ)
1.保管環境評価:
温度と湿度: 機器が乾燥した、換気の良い、非腐食性の環境に保管されているかどうかを確認してください。{0}環境が湿気の多い場合、内部で結露が発生し、絶縁性能が低下し、電源投入時にショートが発生する危険性が高くなります。
害虫/異物: 通気口、ポート、インターフェースにクモの巣、昆虫の巣、その他の破片がないか確認してください。
2.外部構造チェック：
シャーシとパネル: シャーシに明らかな変形や損傷がないか確認します。ディスプレイ画面、ボタン、ノブに損傷がないことを確認してください。
アース端子：アース端子がしっかりと錆びていないことを確認してください。これが第一の安全保証です。
ケーブルとインターフェース:
電源コード、高電圧出力ケーブル、接続ケーブルに損傷、劣化、亀裂がないか点検します。{0}
すべてのプラグとソケット（特に高電圧側）が清潔、酸化、変形していないか確認してください。-
フェーズ 2: 事前内部検査 (慎重に作業してください)
注: 電気知識が不足している場合、またはデバイスを開ける権限がない場合は、この手順をスキップしてください。細心の注意を払ってフェーズ 3 に直接進みます。
シャーシを開きます: すべての電源を切断し、サイド パネルを開きます。
目視検査:
ほこりや湿気: 柔らかいブラシや圧縮空気（冷気のみ）を使用して、メインボード、変圧器、高電圧コンデンサなどのコンポーネントからほこりを丁寧に取り除きます。{0}}大量の湿気が見つかった場合は、低温設定のヘアドライヤーを使用して離れた場所からゆっくりと乾燥させるか、換気の良い場所で 24 時間以上自然乾燥させてください。
コンポーネント: コンポーネントの焼け、膨らみ (特に電解コンデンサ)、漏れ、または腐食の兆候がないかどうかを確認します。
配線: 内部接続に緩み、外れ、損傷 (げっ歯類によるものなど) がないか確認してください。
フェーズ 3: 予備電源投入と機能テスト (無負荷/軽負荷-)-
上記のチェックを完了し、すべてが正常であることを確認したら、電源投入テストに進むことができます。-
1.正しい接続:
デバイスの電源スイッチが「オフ」の位置にあることを確認してください。
安全で信頼性の高い保護アースを接続してください。
一時的に高電圧出力ケーブルを接続しないでください（無負荷テスト）-。
2.低-電圧電源-テスト:
電源コードを接続し、機器の電源スイッチをオンにします。
観察: 異常な音 (亀裂、アーク放電など) がないか聞いて、焦げる臭いがないか嗅いでください。
ディスプレイのチェック: ディスプレイが正常に点灯するかどうか、およびすべてのインジケーターのライトが正しいかどうかを確認します。セルフテスト中のエラー メッセージに注意してください。-（装備されている場合）。
機能テスト: 高電圧出力、テスト メニュー ナビゲーション、パラメータ設定 (電圧、周波数、時間など)、およびその他の機能を開始することなく。{0}}
3. 無-高負荷-電圧テスト（重要なステップ）:
高電圧出力端子を測定分圧器に接続します（ただし、もう一方の端はテスト対象物から切り離したままにしておきます）。-
非常に低い電圧値 (例: 1 kV、または定格電圧の 1% ～ 5%) と非常に短いテスト時間 (例: 1 分) を設定します。
テストを開始し、注意深く監視します。
電圧の立ち上がりがスムーズかどうか、また表示される電圧が正確で安定しているかどうか。-
機器から異音や異臭がする。
わずかな「シュー」という放電音を聞いてください (これは内部の湿気を示している可能性があります)。
低電圧、無負荷テストが正常である場合は、テスト時間を徐々に長くし、電圧をわずかに上げて（例: 5 kV、10 kV...）、各ステップでの安定性を観察します。-
フェーズ 4: 負荷テストとキャリブレーション
1.標準テストオブジェクトを接続します。
負荷テストには、静電容量が小さく、正常であることがわかっている負荷（標準の高電圧コンデンサなど）を使用してください。{0}{3}
負荷容量が正常か、出力電圧が安定しているかを確認しながら、低い電圧から徐々に電圧を上げていきます。
2.校正有効期限の確認:
VLF 高電圧発生器-は測定器です。出力電圧と周波数の精度には定期的な校正が必要です。
デバイスの校正ラベルを確認してください。校正の有効期限が長期間切れている場合は、テスト データの精度を確保するためにメーカーまたは計測ユニットに再校正を依頼することをお勧めします。