AC/DC耐電圧試験?武漢UHVは以下の生産を専門としています。直列共振、幅広い製品選択と専門的な電気テストを備えています。見つけるには直列共振、武漢UHVを選択します。
消費者の安全意識の向上と製品の品質に対するメーカーの関心の高まりに伴い、ほぼすべてのメーカーが製品の品質と安全性を確保するために、製品の設計および生産プロセスで製品の安全性能をテストするようになります。さまざまな安全性能試験の中でも、耐電圧試験は最も基本的でよく使われる試験方法です。さまざまな電気製品のさまざまな技術要件に従って、通常の動作よりも高いテスト電圧が製品に印加され、一定期間テストされます。テストされたコンポーネントの漏れ電流が指定された時間内で指定された安全範囲内に留まる場合、そのコンポーネントは通常の条件下で安全に動作していると判断できます。この工程を耐電圧試験といいます。
耐電圧試験には一般的なタイプがいくつかあります。
(1) 製品の設計プロセスにおいて、製品が意図された使用機能を達成できることを確認するために機能耐電圧試験が実施されます。
(2) 製品の製造工程において、製品が設計仕様を満たしていることを確認するために、圧力試験が実施されます。
(3) 製品検査工程では、製品の品質が関連する安全基準を満たしていることを確認するために耐電圧試験が実施されます。
(4) 製品のメンテナンス後、関連する安全規制および規格を満たす安全性および耐電圧テストを維持できます。
耐電圧試験（「高電圧誘電試験」とも呼ばれる）の電圧標準は、試験対象製品の動作電圧の 2 倍に 1000V を加えた値に設定されています。-ただし、「二重絶縁」設計の一部の製品では、上記の電圧規格よりも高い試験電圧が適用される場合があります。動作電圧範囲は (100 ～ 240) V であり、このような製品の耐電圧試験電圧は (1000 ～ 4000) V またはそれ以上になる場合があります。耐電圧試験電圧を与える耐電圧試験器の出力電圧は、指定された試験電圧の（100～120）％の範囲内に維持され、連続的に調整できる必要があります。交流耐電圧試験器の出力周波数範囲は（40～70）Hz、試験電圧波の波高値は電圧値の実効値（RMS）の（1.3～1.5）倍です。製品の耐電圧試験では、次のような製品の欠陥を検出できる必要があります。 絶縁材料の絶縁強度が弱すぎる。部品間の距離が近すぎると、絶縁強度が低下します。絶縁体にピンホール、気泡、圧縮による変形がある。
耐電圧試験を行う前に、製品にどのような電圧試験方法を適用するかを明確にする必要があります。大部分の製品は耐電圧試験方法として DC 電圧または AC 電圧のいずれか 1 つだけを許容しますが、一部の製品では AC 電圧と DC 電圧の両方の耐電圧試験方法を同時に受け入れることができます。どの耐電圧試験方法を使用するかは、実際の状況に応じてオペレーターが決定してください。試験された製品が安全規制を満たしていることを確認するには、ユーザーは DC 耐電圧試験と AC 耐電圧試験の長所と短所を理解する必要があります。
通信電圧試験のメリット
ほとんどの製品は AC 電源を使用するため、通常、ユーザーは AC 耐電圧試験をより受け入れやすくなります。 AC耐電圧試験では、製品の実際の使用環境に合わせて、製品のプラス極性とマイナス極性を同時に試験できます。テストされた製品のほとんどには浮遊コンデンサが含まれており、AC 耐電圧テスト中にすぐに飽和することはありません。これらの浮遊コンデンサを流れる電流は、瞬間的なサージ電流を生成することなく一定期間持続するため、テスト電圧をゆっくり増加させる必要はありません。この製品がサージ電圧にあまり敏感でない場合は、試験の開始時により高い試験電圧を印加することができます。耐電圧試験後に試験品を放電する必要がなくなり、試験効率が大幅に向上します。
通信電圧試験のデメリット
試験品が容量性負荷の場合や浮遊容量が大きい場合、耐圧試験で発生する電流が実際の漏れ電流よりも大きくなるため、試験品の真の漏れ電流値を求めることができません。耐電圧試験の実際の出力電流値は直流耐電圧試験に比べて非常に大きくなり、作業者の感電の危険性が高まります。
直流耐電圧試験のメリット
DC耐圧試験では被試験製品の浮遊容量が急速に充電されるため、試験中に発生する容量電流は、浮遊容量が完全に充電された後、急速にゼロ近くまで減少します。この時点では、試験製品の実際の漏れ電流のみが残り、直流耐電圧試験が試験製品の実際の漏れ電流値を正確に反映できることを示しています。また、非常に短時間で試験品の充電電流のみを供給すればよく、それ以外の時間はほとんど電流を流さないため、DC耐電圧試験に必要な電流容量はAC耐電圧試験に比べて低くなります。これにより、試験機器のコストが削減され、オペレーターの安全性が向上します。
直流耐電圧試験のデメリット
試験される製品には浮遊容量が存在するため、充電電流の急激な増加を避けるために、DC 耐電圧試験電圧は「ゼロ」から開始してゆっくりと上昇する必要があります。被試験製品の浮遊電気容量が大きいほど、必要な試験電圧の立ち上がり時間は長くなります。さらに、浮遊容量によって引き起こされる過剰な充電電流は、試験装置の誤判定につながり、結果として試験結果が偏る可能性があります。 DC 耐電圧試験のプロセスでは、試験対象製品の浮遊容量により電荷が発生し、静電気が帯電する可能性があります。作業者の安全を確保するため、試験済みの製品は接地し、試験終了後に放電する必要があります。また、DC耐電圧試験はAC耐電圧試験と異なり、単極性しか試験できません。試験対象製品を交流電圧下で使用する場合には、直流耐電圧試験のデメリットを考慮する必要があります。 AC耐電圧試験における実際の試験電圧のピーク値は、本器に表示されている値の数倍になります。一般に試験器ではこのピーク値を表示できず、直流耐電圧試験でもこの値を達成することはできません。したがって、DC耐電圧試験方法を使用する場合は、試験電圧を対応する値まで上げる必要があります。
要約すると、AC および DC 耐電圧試験方法を正しく選択すると、実際の効果的な試験データが得られ、試験精度が向上するだけでなく、試験コストが削減され、試験効率が向上し、ユーザーに満足のいく技術サポートが提供されます。